裝卸升降平臺(tái)在使用過(guò)程中無(wú)可避免的會(huì)出現(xiàn)各種各樣的斷電情況,尤其是出現(xiàn)斷電后處理尤為重要,處理不當(dāng)會(huì)造成安全事故及損壞。裝卸升降平臺(tái)在斷電后,也可以回落到未升降狀態(tài),但是這一過(guò)程安全系數(shù)不高的,極有可能會(huì)對(duì)液壓升降機(jī)本身造成損害,甚至對(duì)施工人員造成危害。
1、裝卸升降平臺(tái)安裝安全裝置,這種方法是的處理斷電等突發(fā)情況的方法。一旦液壓升降機(jī)斷電后,可通過(guò)松動(dòng)設(shè)備上的六棱螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平緩回落。
2、為裝卸升降平臺(tái)配備用發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)生斷電情況時(shí),可以直接啟用備用發(fā)電機(jī)來(lái)進(jìn)行升降工作,設(shè)備可以采用直流電也可采用交流電。
裝卸升降平臺(tái)的出現(xiàn)方便了貨車與貨物之間的運(yùn)輸,裝卸升降平臺(tái)是由支桿鉸接組裝完成的,其中的組裝配件需要有一定的加工精度要求。
1、完整性原則。裝卸升降平臺(tái)在精度設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于影響機(jī)械性能段工作精度不大的部件段尺寸,可以不給具體的公差和配合要求,但對(duì)于那些影響機(jī)械性能及工作精度的部件尺寸,一定不能遺漏,否則會(huì)造成設(shè)計(jì)缺陷
2、重點(diǎn)性原則。裝卸升降平臺(tái)精度分配要根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)的性能指標(biāo)和工作精度,突出重點(diǎn)部分、重點(diǎn)尺寸,主次分明。設(shè)計(jì)時(shí)要先保證規(guī)定機(jī)械性能及制作精度的主要部件尺寸,這有利于表示的清晰性。設(shè)計(jì)時(shí)可以確保設(shè)計(jì)的機(jī)械性能指標(biāo)實(shí)現(xiàn)制造時(shí)技術(shù)人員抓住重點(diǎn),集中注意力解決制造技術(shù)問(wèn)題。
3、均衡性原則。裝卸升降平臺(tái)精度設(shè)計(jì)時(shí),各部件及其尺寸精度等級(jí)不可忽大忽小,或者等級(jí)相差很大。若使用要求偏差不大,確定各處的精度及配合就不應(yīng)有太大的差別,一般相差1-2級(jí)即可。這種分配有利于控制制造成本,并且制造精度容易保證。
軸承在裝卸升降平臺(tái)里面起著很重要的支撐作用,所以對(duì)軸承的安裝、使用要多加注意。如果軸承出現(xiàn)裂痕或變形不可使用,軸承一般由套圈、滾動(dòng)體及保持架所構(gòu)成,軸承雖小,但作用卻很大,如果軸承一旦損壞,很可能造成機(jī)械無(wú)法使用,所以,安裝好軸承是非常重要的一步,造成軸承變形有哪些因素所致,下面我們就來(lái)看看安裝裝卸升降平臺(tái)軸承需要哪些注意事項(xiàng)?
裝卸升降平臺(tái)軸承安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害,是造成液壓升降機(jī)軸承變形的主要原因。軸承安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。選擇適當(dāng)?shù)幕虻囊簤荷禉C(jī)軸承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測(cè)。